一、環(huán)形輸送帶是指：

平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因為使用的環(huán)境或者條件限制，使用環(huán)形輸送帶時，我們會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。其帶芯接頭處力度可達到膠帶體力度90%，膠帶表面無明顯接頭缺陷，因此，環(huán)形輸送帶運輸平衡，使用伸長小。環(huán)形輸送帶帶芯用棉或維棉交織帆布制成，一般2-8層或用尼龍帆布（或聚酯帆布）作中間層。雙箭輸送可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長度、寬度和厚度的普通型、耐熱型（≤180℃）、耐寒型（不低于-40℃）、耐酸耐堿型、耐-高溫型（不高于200℃）及環(huán)形輸送帶。

二、產(chǎn)品特點 ：

環(huán)形輸送帶是在生產(chǎn)過程中將輸送帶制成無接頭環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶)，其特點是帶芯沒有接頭，沒有因接處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整、張力均勻，因此膠帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用伸長率小。

環(huán)形輸送帶長度及偏差： 環(huán)形輸送帶長度m 偏差mm 長度小于15 ± 50 長度15-20 ± 75 長度大于20 帶長的 ± 0.5% 本公司可根據(jù)客戶需要生產(chǎn)合適長度、寬度和厚度的普通型、耐熱型（≤120℃）、 耐寒型（不低于-40℃）、耐酸堿型、耐-高溫型（不高于150℃）及衛(wèi)生型環(huán)形輸送帶。

三、接頭形式

1. 直接硫化成環(huán)形帶子；

2. 硫化時留生頭，使用時根據(jù)要求現(xiàn)場加熱加壓使接頭部分硫化；

3. 用膠黏劑現(xiàn)場黏合。由于無機械接頭，運行平穩(wěn)，適用于選礦，化肥等部門的物料輸送。

四、保養(yǎng)方法

1.  輸送帶在運輸和貯存中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸 、 堿、油類，有機溶劑等影 響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。

2.  貯存時庫房內(nèi)溫度宜保持在-15℃—+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。

3.  貯存中輸送帶需成卷放置，不得折疊，放置期間應(yīng)每季翻動一次。

4. 輸送帶運行速度不應(yīng)大于5.0米/秒，運輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時，會影響膠帶使用壽命。

5. 運輸機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動滾筒改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)輸 送機的設(shè)計規(guī)定，合理選取。

6. 為減輕物料對膠帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順膠帶的運行方向；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量減?。唤o料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方；膠 帶受料段應(yīng)縮短托輥間距 和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭。

五、環(huán)形輸送帶使用注意事項

1. 避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。

2. 力求避免帶負荷啟動。

3. 膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時采取措施糾正。

4. 發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時修補，以免擴大。

5. 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

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