你知道輸送帶成型操作要點是什么嗎？輸送帶在生產(chǎn)的過程當(dāng)中，成型的工作是重要的，下面江蘇雙箭就為大家介紹以下幾個要點：

1、在成型前，仔細檢查膠布、膠片的質(zhì)量和規(guī)格是否復(fù)合要求，若有不符之處，應(yīng)停止投產(chǎn)或采取需要的措施。

2、帶芯的寬度要經(jīng)常復(fù)合，否則將造成硫化上的困難。

3、膠布上的落膠、白條、壞布、油污、雜物、油布小塊等須除去或用汽油除掉，待汽油揮發(fā)后再開車。

4、輸送帶成型時如發(fā)現(xiàn)布層打褶，須修理完善，如發(fā)現(xiàn)空邊，卷邊現(xiàn)象，須及時剪除并涂以膠漿，待溶劑揮發(fā)后才能操作。

5、膠帶接頭，拼條應(yīng)符合工藝標準之規(guī)定。為防止接頭重疊，接頭應(yīng)在布層表面上用蠟筆做好標記。

6、成型時撕下的膠布條須妥善存放，為防粘牢或粘上油污、雜物后不能使用而造成浪費。

7、為了防止運輸帶帶身彎曲和出現(xiàn)網(wǎng)兜形，要做到下列幾點：一、不要單面撕布邊，使膠布松緊不一致，但可允許緊布邊交叉搭配使用；二，成型時帶芯與外包布要對直，勿使發(fā)生左右移動；三，拼條時要防止拉條張力太大，并要求不要集中一處，以防造成彎曲和起泡

8、為了改變膠帶使用時邊膠脫落，可增加邊膠的寬度，克服露布現(xiàn)象，還應(yīng)提高輸送帶邊膠料的-耐-磨-性能，疊層式結(jié)構(gòu)的運輸帶，可采取邊部梯形結(jié)構(gòu)，提高運輸帶邊膠與帶芯的附著力。

9、為了防止運輸帶在硫化時造成的缺陷，可采取以下措施：

布層的缺線須補好，線頭須剪除，以防運輸帶硫化時起泡，嚴格注意膠布帶芯、膠片的清潔，以提高膠層與布層的附著力，減少膠層和布層的起泡現(xiàn)象，受潮的膠布，須經(jīng)過干燥后才能使用。